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磷化液

  • 總供應量500
詳細信息:

本產品適用于鋼管、鋼坯等型鋼的冷拔前處理,在表面積形成一層不溶于水的結晶型硫酸鹽轉化膜,稱之為磷化。磷化膜為閃爍有光,均勻細致,依據磷化時間的長短呈淺灰色,深灰色,淺藍或彩虹色,由于磷化膜呈 微細結晶狀,因而噴塑模附著力強,本品為常溫磷化液,操作簡單,沉渣少,槽液穩定,磷化膜結實,且防銹能力強,增加了塑粉的附著力。

二、主要技術參數:

1、濃縮液外觀: 無色或淺藍色液體

2、游離酸度: 60±0

3、PH值: 2-3

4、比重: 1.3±.1

5、使用濃度: 1:10

6、工作溫度: 常溫

7、浸泡時間: 5-30分鐘

三、工藝流程

除油-水洗-酸洗活化(無銹不經此工序)-水洗--磷化-晾干或吹干

四、使用方法及槽液管理

1.在使用一段時間后,槽液會有所消耗使總酸度下降,PH值上升,因此每次磷化前應檢測PH值,并將其調整至2-.3左右即可繼續使用。

2.具體調整方法如下:

PH值過高(一般當PH>3.5開始調整),在每立方槽液中,補加25kg磷化液,PH值下降0.5個單位。

3.酸洗槽:采用.陶瓷.塑料或不銹鋼材料。

五、游離酸、總酸度的檢測方法:

1、游離酸:取10ml工作液或濃酸液移入250ml三角燒杯中,加50ml蒸餾水滴入2滴1‰甲基橙指示液,液體呈紅色。用0.1N濃度的NaOH滴至橙色為終點。所消耗的NaOH毫升數為游離酸點數。如取2ml濃縮液,則應乘5即為濃縮游離酸度點數。

2、總酸度:取10ml工作液或2ml濃縮液移入250ml三角燒杯中,加入50ml蒸餾水滴入5滴1%指示劑溶液。用0.1N濃度的NaOH滴至紅色為終點。所消耗的NaOH毫升數為游離酸點數。同理2ml濃縮液,則應乘5即為濃縮游離酸度點數。

六、包裝

25Kg塑料桶裝