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河南高鋁水泥

1．定義凡以鋁酸鈣為主，氧化鋁含量約50％的熟料，磨制的水硬性膠凝材料，稱為高鋁水泥。

2．標號高鋁水泥的標號系按本標準規(guī)定的強度檢驗方法測得的3天抗壓強度表示，分為 425、525、625和725四個標號

高鋁水泥的施工要求

（1）高鋁水泥進行膠砂強度檢驗時的用水量按0．45水灰比和膠砂流動度達到110－ 130毫米來確定。當按水灰比0．45所制得的膠砂流動度在110－130毫米范圍內(nèi)時，成型用膠砂的拌和水量即可由0．45水灰比換算得到（243毫升）。如流動度小于110毫米，或超過130毫米時，則須相應地增加或減少水量，另行配制膠砂，重作流動度測定，直到流動度達到下列范圍內(nèi)時為止：小于110毫米的，增加水量使流動度達到110－1l9毫米；大于130毫米的，減少水量使流動度達到121－130毫米。這二種情況下，成型用膠砂的拌和水量按符合流動度要求時的水灰比換算得到。膠砂流動度按GB 24l9－8l《水泥膠砂流動度測定方法》進行。

（2）高鋁水泥膠砂試體成型后連模一起在溫度20±3℃，相對濕度大于90％的養(yǎng)護箱中養(yǎng)護6小時后脫模，放入20±2℃的水中養(yǎng)護。凝結硬化較慢的水泥允許延長濕箱養(yǎng)護時間，但須作記錄在水中養(yǎng)護時不得與其他品種水泥試體放在同一個池子中。 1天齡期的強度檢驗從成型時起24±1小時內(nèi)進行。

高鋁水泥用在土建工程上的注意事項

1．在施工過程中: 一般不得與硅酸鹽水泥、石灰等能析出氫氧化鈣的膠凝物質(zhì)混合，使用前拌和設備等必須沖洗干凈。

2．不得用于接觸大堿性溶液的工程。

3．高鋁水泥水化熱集中于早期釋放，從硬化開始應立即澆水養(yǎng)護。一般不宜澆注大體積混凝土。

4．高鋁水泥混凝土后期強度下降較大，應按穩(wěn)定設計。高鋁水泥混凝土穩(wěn)定強度值以試體脫模后放入50±2℃水中養(yǎng)護，取齡期為 7天和14天強度值之低者來確定 。采用標號525號以上的水泥、小于0.40的水灰比和400公斤／米[3]以上的水泥用量時，即可配出穩(wěn)定強度200公斤／厘米’以上的混凝土。

5．若用蒸汽養(yǎng)護加速混凝土硬化時，養(yǎng)護溫度不高于50℃、。

6．用于鋼筋混凝土時，鋼筋保護層的厚度不得小3厘米。

7．未經(jīng)試驗，不得加入任何外加物。

8．不得與未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用；可以與具有脫模強度的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，但接茬處不應長期處于潮濕狀態(tài)。