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高精密數控無心磨床FX-18CNC-4

  • 起訂量
    價格
  • 1~4
    ¥7500/臺
  • ≥5
    ¥7000/臺
  • 產品名稱高精密數控無心磨床FX-18CNC-4
  • 產品品牌豪特曼
  • 總供應量500臺
基本信息:
  • 類型
    無心磨床
    控制形式
    數控
  • 是否庫存
    售后服務
    一年質保,終身維修
  • 主電機功率
    11.25(kw)
    加工精度
    高精度
  • 最大磨削尺寸
    60(mm)
    適用行業
    通用
詳細信息:

一、 設備名稱、型號、技術規格

設備名稱:高精密數控無心磨床

富信成高精密無心磨床FX-18CNC-4軸(新).jpg

1、 設備型號:FX-18CNC-4

2、 技術規格:

項目

單位

機型:FX-18CNC-4

標準工作臺工作直徑

mm

Φ1~60

定制工作臺工作直徑

mm

Φ40~120

研磨輪尺寸(外徑X寬X內徑)

mm

Φ455x205xΦ228.6

調整輪尺寸(外徑X寬X內徑)

mm

Φ255x205xΦ111.2㎜

研磨輪轉速

R.P.M

1520

調整輪轉速

R.P.M

0~250

砂輪驅動馬達

KW

11.5

調整輪驅動馬達

KW

3

進刀伺服電機功率

KW

3

修砂伺服電機功率

KW

1.5

油壓泵驅動馬達

KW

0.75

冷卻泵驅動馬達

KW

0.25

調整輪最小刻度

mm

0.001

調整輪傾斜角度

DEG

+6°~﹣5°

調整輪回轉角度

DEG

±6°

機械尺寸

mm

2350x1960x1550㎜

裝箱重量

KG

3500

3、 機床精度:

(1)機床精度檢驗表(隨機附帶)

(2)經過富信成數控無心磨床研磨(磨削),須達到如下標準精度要求:(不同材質工件選用不同砂輪)

研磨方式

機型

工件

真圓度

粗糙度

通磨

FX-18CNC-4

標準試樣件

≤0.001mm

≤Ra0.1

切入磨

FX-18CNC-4

標準試樣件

≤0.002mm

≤Ra0.2

注:粗磨 (一般情況研磨量 0.03~0.05mm);精磨 (一般情況研磨量0.01~0.015mm)

二、 設備描述:

1、 本體

本體及九大構件采用米漢納高級鑄鐵FC-30一次鑄成。經人工正常化熱處理,再經過自然時效處理。九大構件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級,確保設備基礎構件高精度。

2、 主軸系統

主軸采用臺灣健昌品牌,為 SNCM-21H合金鋼,經調質、滲碳熱處理后再經計算機控制深冷處理,其表層硬度達 HRC-62°以上,單邊有效硬化層達1.5mm以上,主軸采用動靜壓油膜主軸,跳動小于0.001mm

3、 調整輪傳動系統

調整輪主軸驅動馬達采用臺達伺服馬達, 轉速控制 0-250rpm(數字控制)可任意設定轉速,調整線速,當調整輪外徑變化時仍可保持相同的線速度,研磨產品。

伺服馬達巧妙設計安裝在調整輪箱上并用同步皮帶直接傳動,可以在研磨時與調整輪同時打傾斜角度,保證兩皮帶輪始終平行。克服了舊型無心磨床用鏈條多節傳動產生的慣量損失和鏈條夾角帶來的諸多不利影響。并且避免了經常更換鏈條和拉鏈彈簧。4、 主軸循環油系統

主軸自動潤滑循環油(高級錠子油10#)與油壓修整裝置為同一油泵,外制油箱,清洗換油方便,主軸循環油經兩個濾油裝置過濾并裝有壓力控制器,確保主軸壽命。冷卻采用雙回路冷卻系統,保障主軸油的恒溫。

5、 靜壓導軌系統

采購高液壓系統,使進刀系統處于懸浮狀態,較小推力即可實現進刀,使導軌永不磨損成為可能,保障了進刀準確。

6、 電路系統

整體設備的電路均采用日本富士電路系統,美觀耐用,操作性好。電箱加高加大,方便操作的同時,更利于電路系統散熱。

三、設備預驗收:

1、預驗收的條件:

(1)買方需在合同及技術協議簽訂前提供確認的磨削工件相關圖紙、實樣和試驗規范要求;

(2)賣方對買方所提供的所有技術資料,負有保密的責任;

(3)預驗收時間將由賣方在預驗收前10天通知買方,買方準備好相關工件10支發給

方或買方根據情況帶工件到賣方工廠現場驗收。

(4)賣方應在買方人員到達設備生產廠前,做好預驗收的準備工作。

(5)砂輪參數將由賣方根據客戶提供圖紙自行選配,合同簽定后配置相關砂輪。

2、預驗收內容和標準:買賣雙方達成的驗收規范,按買方提供的圖紙標準進行。

(1)設備外觀檢查。

(2)設備的操作,維修的方便性(依照賣方機床設備之設計為準)。

(3)設備的強度,剛性對質量的影響(依賣方提供之設備精度檢驗表為準)

(4)設備運行的實測記錄(空、滿負荷運轉時間、內容等)。

(5)設備的各主要性能指標實測記錄。

(6)對主要零部件的檢驗記錄抽查和裝配記錄抽查內容。

(7)對重要配件的確認。

(8)對可磨削的產品連續加工10件,達到圖紙要求且設備運行正常。

(9) 預驗收工件在磨削過程中允許賣方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機臺一起運買方。

3、在預驗收過程中買方有權對設備提出合理的整改意見,經雙方同意后賣方可以整改;

4、預驗收合格,賣方簽署預驗收文件后,賣方才可發運該設備給買方。

四、安裝調試及終驗收

1、設備到達買方后,賣方將派出相關技術人員對該設備進行安裝、調試。

2、安裝調試至設備正常工作具體內容見《交機驗收單》。

3、賣方將根據實現情況現場進行工件的磨削,達到圖紙要求,由買方驗收人員簽字后即為終驗收合格。

五、技術培訓及服務:

1、賣方設備到達買方并作終結驗收合格一年內為保固期,正常使用情況下損壞免費保修(人工和零件均為免費),保固期后賣方長期為買方提有償服務。

2、賣方免費派技術人員對買方操作人員進行以下內容的培訓: 磨床正常調試