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浙江寧波滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。滾絲機、滾牙機、滾花機、滾絲輪、滾牙輪、滾花輪、三軸滾絲機、三軸滾牙機、液壓滾絲機、液壓滾牙機三軸液壓滾絲機、三軸液壓滾牙機、液壓滾牙機、自動滾絲機、全自動滾絲機為一體的專業(yè)產(chǎn)品服務(wù)提供商

滾絲機冷滾壓工藝是一種無切削加工，能有效地工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種節(jié)能、低耗的理想工藝。

滾絲機加工原理：

在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進行徑向進給運動，L輪可通過調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。

滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC)

滾絲機分類：

滾絲機分為：兩軸滾絲機和三軸滾絲機。

1、兩軸滾絲機在五金建筑、汽摩配件、交通電力、標(biāo)準(zhǔn)件等制作等有很強的優(yōu)越性；

2、三軸滾絲機在管螺紋加工中，等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度。

二軸式液壓滾絲機

型號

M2-M12

M4-M20

M6-M30

滾牙方式

單件或連續(xù)滾牙

滾制工件直徑范圍

1.65-11.2mm

3.2-19.2mm

5.2-29.2mm

螺紋節(jié)距范圍

0.4-1.5P

0.4-2.5P

1.0-3.0P

滾制螺紋長度

固定長度或滾通長度無限

流滾轉(zhuǎn)速

40r/min

30r/min

55r/min

滾牙輪厚度

50mm

60mm

80mm

加工速度

80-220pcs/min

80pcs/min

20pcs/min

主機馬達

3HP

3HP

5HP

油壓馬達

2HP

2HP

5HP

重量

360KG

680KG

1500KG

機臺尺寸

1000*1450*7500mm

1100*1000*1200mm

1750*1250*1200mm