65mn彈簧鋼用途

65Mn強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高、具有過熱敏感性和回火脆性傾向、水淬有形成裂紋傾向、退火態可切削性尚可、冷變形塑性低、焊接性差、 受中等載荷的板彈簧、直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環、高耐磨性零件、如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等、

化學成份

碳 C ：0.62～0.70

錳 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：825~925

屈服強度 σs (MPa)：520~690

伸長率 δ10 (%)：14~21.5

斷面收縮率 ψ (%)：不小于10

試樣規格：厚度小于3mm

硬度

熱軋硬度：240~270HB

冷軋軟態硬度：190~220HB

冷軋硬態硬度：300~340HB

熱處理硬度：38~60HRC

熱處理

淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)、

綜合性能

有優良的綜合性能、如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能、又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)、為了滿足上述性能要求、彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、

應用

用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條、也可制作彈簧環、氣門簧、離合器墊片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧、

特性

65Mn、錳提高淬透性、φ12mm的鋼材油中可以淬透、表面脫碳傾向比硅鋼小、經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼、但有過熱敏感性和回火脆性、65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高、具有過熱敏感性和回火脆性傾向、水淬有形成裂紋傾向、退火態可切削性尚可、冷變形塑性低、焊接性差、 受中等載荷的板彈簧、直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環、高耐磨性零件、如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等、

交貨狀態

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨、冷拉鋼材以熱處理狀態交貨、

65Mn彈簧鋼熱處理工藝：回火溫度：320度時間要充分、硬度：45－48HRC、使用性能較好、建議加熱820度、

注意:加熱溫度和保溫時間鹽浴NaCl:BaCl=3:7左右即可、加熱溫度820、時間30秒/mm（有效厚度）油冷回火溫度280、空氣爐時間2小時、硝鹽爐時間30分鐘（應技術而定）