巨鰲牌水泥基滲透結晶防水涂料

水泥基滲透結晶型防水涂料其主要成分硅酸鹽水泥、精選石英砂、特種活性化學物質等，為灰色粉末狀材料，防水機理在于以水為載體，通過水的引導，借助強有力的滲透性，在混凝土微孔及毛細管中進行傳輸、充盈，發生物化反應，形成不溶于水的枝蔓狀結晶體。結晶體與混凝土結構結合成封閉的防水層整體，堵截來自任何方向的水流及其它液體侵蝕。達到防水、耐化學腐蝕的目的，同時起到保護鋼筋，增強混凝土結構強度的作用。

產品特點

具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷兩層該材料，即可承受 1.5MPa 以上的水壓力。

在混凝土界面涂刷該材料所產生的物化反應滲透到混凝土內部，滲透深度可達 200mm 以上。且有獨特的呼吸、防腐、耐老化、保護鋼筋能力。

環保、無毒、無公害。

耐低溫：-40℃、5h，無開裂，起皮剝落，無變化。

在混凝土界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結晶體，將縫隙密實，堵塞滲透水路，小于 0.4mm 的混凝土裂縫都可填補與自我修復。

可確保在 PH 值 3.0~11.0 ，溫度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情況下保持的防水效果，并能保護鋼筋及提高混凝土強度。

與其它材料兼容性好，其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹脂涂料等材料。

施工方法簡便，省工省力。對混凝土界面不需做找平層，涂刷后無需做保護層。

適用范圍

地下鐵道、地下室、混凝土管、水庫、發電站、冷卻塔、水壩、鋼筋混凝土船、隧道、船塢沉箱、屋頂廣場、停車平臺、電梯坑、污水處理廠、游泳池、核電站、食品貯藏庫、污水池、橋梁結構、水族館、魚類孵化物、糧倉、高速公路、機場、停機坪、油池、運動場、混凝土路面、衛生間等。 [1]

性能指標

執行標準：GB18445--2001

序號

檢測項目

技術指標

Ⅰ

Ⅱ

1

安定性

合格

2

凝結時間

初凝時間min≥

20

終凝時間h≤

24

3

抗折強度Mpa≥

7d

2.80

28d

3.50

4

抗壓強度Mpa≥

7d

12

28d

18

5

濕基面粘結強度Mpa≥

1.00

6

抗滲壓力（28d）Mpa≥

0.8

1.2

7

第二次抗滲壓力（56d）Mpa≥

0.6

0.8

8

抗滲壓力比（28d）%≥

200

300

施工方法

檢查混凝土結構；對所有要涂刷的混凝土須仔細檢查是否有結構上的缺陷、如裂縫、蜂巢麻面狀的劣質表面，均應修鑿、清理，用灰槳填平后再做防水。

清理基層表面；基層表面必要保持干凈，以提供充分開放的毛細管系統，使之利于滲透。基面上的水泥翻抹、灰塵、油污等要清除掉。無論是新澆筑的還是舊有的混凝土，都要用水潤濕，但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h后方可進行涂刷。

防水層施工；

涂刷或噴涂：在準備妥當的混凝土表面，按質量比涂刷或噴涂。配比：粉料：水=2：1；用量：1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理（充分濕潤，但不可有明水），如施工過程中發現局部基面還是過于干燥的，必須重新濕潤。暴曬在陽光下的涂層可持續1～2天用清水進行濕潤養護。

拌料時應注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。施工時，把按要求調配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗滲能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，細小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進行堵漏。

撒干粉：

在未澆注混凝土拌合物前，以撒干粉形式按一定的用量把該產品撒在墊層上，撒干粉時間為澆注混凝土30 min前。

在混凝土填放后未完全凝結前，以撒干粉形式按一定的用量將該產品撒放在混凝土表面，然后混凝土表面要壓實。

注意事項

該材料含有水泥、結晶硅砂等成份，不應用手直接接觸，施工時應帶手套。

施工中，由于粉塵可能會引起皮膚過敏并對眼睛和呼吸道有刺激性，建議配戴防塵眼鏡和口罩，施工后要洗手。

施工現場要通風，不要在無通風條件、密閉的環境中施工。 [2]

產品包裝及貯存

密織編織袋或密封塑料桶包裝。

材料需置于干燥處存放，避免暴曬、雨淋。

產品貯存期為12個月。

執行標準：GB 18445—2012《水泥基滲透結晶型防水材料》

技術性能指標?（執行標準GB18445-2001）