高速激光熔覆技術是激光熔覆技術的一種，基于全新的激光熔覆理論，是一種具優勢的先進表面涂層技術。通過對激光器、光路系統以及激光熔覆頭、熔覆材料以及熔覆工藝進行重新設計，使該技術具有極高的熔覆線速度，最多達70m/min以上，并且與其他熔覆技術相比，具有很小的熱輸入、熱影響區以及表面粗糙度。

　　技術特點:

　　1. 加工對象是金屬零部件的表面防腐耐磨涂層；

　　可熔覆耐磨和防腐材料0.2-0.5mm的厚度。

　　2.高速熔覆的送粉必須實現均勻性、一致性；

　　即使在超大送粉量的條件下，送粉也很穩定性。

　　3.熔覆層平整，可直接磨拋加工，不需車削工序；

　　熔覆后，表面光潔度達到5-10μm。

　　4.對工件的熱輸入小，工件熱變形小；

　　可用于加工薄壁件、小型件。

　　5.可實現多種有色金屬材料實現表面強化；

　　已經實現銅、鋁、鈦三種有色金屬材料實現表面強化生產應用。

　　產品應用:

　　該技術設備打破了常規熔覆的許多應用限制，應用領域廣，可替代存在環保問題的電鍍技術。

　　技術參數:

設備型號ProHL-3000MT成型技術高速粉末激光熔覆技術

技術特色熱輸入小，可加工細小工件，且工藝穩定。

熔覆效果表面細膩無條紋，后續加工量小。

稀釋率可控制＜3％

熔覆粉末要求普遍采用20－53um的細球形粉末，細粉成本略高于粗粉。

粉末利用率70%左右

材料支持可熔覆銅、鋁等有色金屬工件

熔覆效率1.0m2/h（0.6mm厚度）

表面光潔度5-10μm

激光器功率1000W/2000W/3000W/4000W,200-4000W連續可調

送粉器金屬恒流量送粉器，盤式單筒氣載送粉，重復精度為±2%，輸送粒度為20～200μm粉末，轉速0～6轉/分。

冷水機雙溫控制，為激光器及外光路提供冷卻水。

機床參數（可定制）最長夾持長度:3000mm；最長回轉直徑:600mm；最多承重:500kg；最高轉速:100r/min；觸摸屏控制柜，箱式封閉結構。

控制系統品牌PLC系統+10.1寸觸摸屏

智能化設備生產要素顯示、云網智能化終端（手機APP、網頁WEB等）

控制軸數4軸，旋轉軸、橫移軸、徑向軸、縱向軸。

控制系統自主研發ProLC激光熔覆控制系統

供電電壓AC380V±5%（3P+N+E）

氣體支持Ar、N?

設備重量5000KG

外形尺寸5800mm×2000mm×2521mm(W×D×H)

建議安裝空間6800mm×3000mm×3000mm(W×D×H)