高速隔離帶鋼模具進行制作的時候需要對客戶的需求進行充分的了解然后在進行制作，并達到客戶的滿足情況。隔離帶模板設計好的圖紙在進行加工的時候，需要讓技術工人將每個環節的設計情況，以及每個部位的問題都要端詳仔細后在進行加工，這樣在一個充分了解的情況下，就不會出現一些細節上錯誤的問題發生，更不會影響加工的時間周期，現在的加工時間一般開模所需要周期較長一些，通常是在3-6天不等，如果模具開好后，在進行制作鋼模具的過程就是非常快速的了，只需要3天差不多就能完成，但是具體的時間需要根據客戶需要的數量進行判定，以上說的時間周期都是較為常見的制作時間。隔離墩模板加工非常簡單，這一點給現在的生產工序減輕了不少，并且在人力上也是減輕了不少。

　　高速隔離帶鋼模具有輕微的空隙，還有輕微的裂縫都屬于不正常的現像，因為在預制的時候是不能出現縫隙的問題的，會導致混凝土從縫隙中流漏出來影響整體的尺寸大小，更影響自然風干的狀況。隔離墩模具的空隙一般出現的原因是因為在進行焊接的時候，沒有將每個焊接的對邊線進行完整的操作才會出現的問題，這種現像在現在的技術上應該是不太常見的一種，要是在以前的老舊的操作工藝上可能會出現這種問題，因為原來的工序是將對變線進行定位，也就是將整個一條對邊制焊接五個點的位置，然后再找膠進行填補縫隙，并且在制作的時候，將海綿條進行填補，這就是以前的加工方式，而現在的人們在技術不斷的提升，并且將原來的老舊的思想不斷的改化，因此現在的密度都是非常高的。