護(hù)坡塑料模具用來(lái)生產(chǎn)護(hù)坡磚，這種塑料材質(zhì)的模具生產(chǎn)出的河道護(hù)坡磚為水泥預(yù)制件，作為水泥產(chǎn)品有許多外觀質(zhì)量問題值得關(guān)注，下面我來(lái)介紹一下這些外觀缺陷質(zhì)量問題：

1、麻面

　　麻面說(shuō)的是混凝土表面局部地方出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但沒有出現(xiàn)鋼筋外漏，減少了對(duì)構(gòu)件的保護(hù)層厚度、削弱了截面尺寸，麻面通常近似圓形或者不規(guī)則形狀。混凝土在振搗時(shí)，拌合物中的空氣是一個(gè)不斷排出的過(guò)程，尤其是復(fù)雜的模具，混凝土拌合物與模具之間的空氣難以排干凈，滯留在模具里的空氣占據(jù)了一定的空間，形成了氣泡，當(dāng)氣泡聚集到一起就形成了麻面。除此之外，混凝土用水量控制不好，水泥水化及水分蒸發(fā)，產(chǎn)生水蒸氣增大氣泡排除的難度也會(huì)產(chǎn)生這種情況。當(dāng)模具表面的灰渣清除不干凈，使得模具內(nèi)表面不光滑，以及模具表面所選用的脫模劑不合理，都會(huì)加大拌合物內(nèi)部氣泡與模具內(nèi)表面的摩擦力，這樣也會(huì)增大氣泡缺陷的生產(chǎn)幾率。

2、蜂窩

　　蜂窩是指混凝土表面無(wú)水泥漿，骨料間有空隙存在，形成數(shù)量或多或少的窟窿，大小如蜂窩，形狀不規(guī)則，露出石子深度大于5mm，深度不漏主筋。蜂窩形成的主要原因有：①模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不合理，加上振搗過(guò)度，跑漿、浮漿或氣泡嚴(yán)重；②混凝土攪拌物坍塌落度較差，流動(dòng)性不好粘聚性或者振搗力不足，容易出現(xiàn)漏振現(xiàn)象；③澆筑混凝土?xí)r，其布料振搗工藝，澆筑順序工藝不得當(dāng)；④混凝土攪拌、振搗存在問題，砂、石配比不合理，使異形部位混凝土致密性差，局部存在缺陷，砂漿不足或者包裹性差。

3、氣孔氣洞

　　氣泡是混凝土表面呈規(guī)則或者不規(guī)則的凹坑，孔洞是指混凝土表面有超過(guò)保護(hù)層厚度，但不大于結(jié)構(gòu)物截面尺寸三分之一的缺陷，構(gòu)件結(jié)構(gòu)存在著滯留空間，或者模具內(nèi)局部、部分沒有混凝土拌合物。在斜面及仰面，由于剛模板的不透氣性以及模板斜面對(duì)氣泡上升產(chǎn)生的約束力，氣泡跑不出來(lái)，形成氣孔、孔洞。

形成氣泡、孔洞的原因主要有：①內(nèi)外模具間距狹窄，振搗困難。骨料粒直徑過(guò)大，鋼筋過(guò)密，造成混凝土下料被鋼筋卡住，下部形成孔洞；②混凝土流動(dòng)性差，出現(xiàn)離析，粗骨料同時(shí)集中到一起，造成混凝土澆筑不順暢；③澆筑振搗工藝存在問題，下部混凝土振搗作用半徑不到位，造成模具內(nèi)漏振點(diǎn)或填料過(guò)厚，容易在內(nèi)部形成不密實(shí)的地方；④原材料不合格，尤其水泥有結(jié)塊出現(xiàn)，碎石、砂子含有泥塊等雜物。

4、裂縫

　　裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性影響最為突出。通常是混凝土材料釋放內(nèi)部過(guò)大變形的結(jié)果，消減了該處截面拉應(yīng)力的峰值。混凝土構(gòu)件所產(chǎn)生的裂縫主要為干縮裂縫，其多為表面性，寬度在0.05-0.2mm之間，其走向沒有規(guī)律性，深進(jìn)和貫穿的溫度裂縫對(duì)混凝土有很大的破壞性，寬度一般在0.5mm以下。

5砂斑、砂線等色澤度差

　　混凝土表面顏色偏離正常顏色或未達(dá)到設(shè)計(jì)期望的顏色，稱之為色差，它主要影響混凝土美觀性。出現(xiàn)原因是在澆筑混凝土停置一定時(shí)間后，其內(nèi)部產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，混凝土初凝時(shí)會(huì)泌出部分水，其中一部分水會(huì)沿著模板邊留下，洗掉混凝土表面的水泥漿，特別在斜面及仰面部分更為嚴(yán)重。