現(xiàn)代工廠都采用自動化系統(tǒng),依靠整個工廠范圍內(nèi)的許多傳感器提供的反饋信息來保持高生產(chǎn)率。這些公司采用數(shù)字現(xiàn)場總線來匯總傳感器收集的大量數(shù)據(jù)。傳感器收集的數(shù)據(jù)越多,系統(tǒng)的適應(yīng)性和操作性就越好。采用現(xiàn)場總線連接的現(xiàn)代工業(yè)傳感器必須以更快和更的速率來檢測信號,并將該信息作為與傳統(tǒng)模擬信號相對的數(shù)字信號輸出。這一功能要求傳感器使用功率更大的處理器。此外,由于工廠中此類傳感器的數(shù)量更多,因此形狀因數(shù)變小。目前Handyscan3D手持三維激光掃描儀在汽車域的應(yīng)用主要是:一,汽車零部件型面、邊界、孔位等迅速、直觀、的檢測;二,汽車零部件、整車的逆向設(shè)計。本文以某在研電動車的左側(cè)圍內(nèi)板焊接總成件為研究對象,闡述Handyscan3D手持三維激光掃描儀在汽車鈑金件質(zhì)量分析中的應(yīng)用。掃描現(xiàn)場應(yīng)用Handyscan3D手持三維激光掃描儀檢測鈑金件流程簡單、易于操作、可十分的對鈑金件質(zhì)量做出評價,具體步驟如下:鈑金件掃描。
立式冷柜-20度FYL-YS-128L參數(shù):
目前T/R組件測試大多采用串行順序測試的模式,即執(zhí)行完一個測試任務(wù),再啟動另一個測試任務(wù),直完成測試。這相當(dāng)于要求幾個人累計完成1千米的跑步,現(xiàn)在采用的是接力跑模式,為什么不能根據(jù)每個人的能力一起跑呢?豈不是更快?多T/R組件并行測試模式就是在同一時刻,不同的T/R組件以多線程的方式執(zhí)行不同的測試任務(wù),測試任務(wù)之間所需的儀器和通道并不沖突。并行測試難點不同于數(shù)字和低頻測試儀器,當(dāng)今射頻微波測試儀器自身的測試通道還比較少,一般也只能完成某一類性能參數(shù)的測試。不需要“”數(shù)字測試性能;但對于測試靈活性和功能的需求較大的情況,高速數(shù)字模塊則尤其重要。測試系統(tǒng)和相關(guān)的數(shù)字子系統(tǒng)可以傳統(tǒng)和當(dāng)代電子組件組合的測試,因為這種測試系統(tǒng)被廣泛用于現(xiàn)場服務(wù)產(chǎn)品以及在工廠中測試新代產(chǎn)品。更具體地說,現(xiàn)場部署的測試系統(tǒng)(中所示的VIPER/T)具有尺寸和功耗的附加限制—要求系統(tǒng)具有便攜式,并且具有高可靠性。:VIPER/T測試系統(tǒng)數(shù)字子系統(tǒng)相關(guān)的功能包括:少50MHz的矢量速率,每個引腳的時序,多個時間集和靈活的定序器。
立式冷柜-20度FYL-YS-128L案例圖片:
因為這時候的系統(tǒng)很復(fù)雜,GSM、CDMA等等需要共存,所以多頻段天線是一個必然趨勢。為了降低成本以及空間,多頻段在這一階段成為了主流。到了2013年,我們次引入了MIMO(多入多出,Multiple-InputMultiple-Output)天線系統(tǒng)。初是4×4MIMO天線。MIMO提升了通信容量,這時候的天線系統(tǒng)就進入了一個新的時代,也就是從初的單個天線發(fā)展到了陣列天線和多天線?,F(xiàn)在對線、棒材產(chǎn)量的要求正在持續(xù)增長,這種要求不僅包括對表面質(zhì)量和機械性能的要求,而且在很大程度上,包括對尺寸公差的要求,尤其對橢圓度的要求。軋制產(chǎn)品高精度的尺寸公差對顧客來說是相當(dāng)重要的他們允許的機公差,這樣可節(jié)約材料和降低機械成本,這是對現(xiàn)代自動成型機械中使用這些軋材的主要考慮。棒、線材產(chǎn)品精度高的公差使省去后續(xù)的某些機械步驟成為可能。線材測徑儀的小公差檢測恰恰滿足這一特點,它的0.02mm的測量精度滿足現(xiàn)在的公差精度要求,對鋼材高質(zhì)量生產(chǎn)具有重要的意義。測溫時應(yīng)盡可能的將測溫儀發(fā)射率設(shè)置(針對可調(diào)節(jié)發(fā)射率的線測溫儀)成與被測材料相同的發(fā)射率值的發(fā)射率,盡可能使測量示值與被測物的真實溫度一致。線測溫儀目前用途廣泛,已成為檢測電氣設(shè)備缺陷的重要工具。由于長期用于生產(chǎn)一線,現(xiàn)場測試變電站的電氣設(shè)備出線接頭、T型線夾、穿墻套管接頭、母排節(jié)點、刀閘刀口、電纜接頭;輸電線路的導(dǎo)線連接管、線夾或?qū)Ь€連接處等。由于現(xiàn)場使用環(huán)境惡劣以及日常維護保養(yǎng)不當(dāng)可能引起運行中的線測溫儀不能準(zhǔn)確測量甚設(shè)備故障,導(dǎo)致測量失準(zhǔn),影響電網(wǎng)穩(wěn)定運行。所以,如想使電流信號在電纜周圍產(chǎn)生磁場,流經(jīng)線芯與金屬護層的電流值就不能相等,必須有一部分電流從其它導(dǎo)體分流,這里的其它導(dǎo)體就是大地,從大地中分流的電流I,是路徑探測的關(guān)鍵,I,越大,電纜周圍的磁場就越大。相對耦合法,直連法給電纜施加信號較強,優(yōu)先使用直連法,且使用相和大地之間注入信號的接線方式(鎧裝懸空);由于110kV電纜的護層存在一定感應(yīng)電壓,采用耦合夾鉗的接線方式時,不可將夾鉗鉗口完全閉合,否則會在環(huán)形夾鉗上形成感應(yīng)電流損壞儀器,此時在閉合鉗口墊上一張薄紙片即可;采用直連法(金屬護層和地之間注入信號的接線方式)時更不能直接接線,此時可增加一個信號發(fā)生器LVD5000此感應(yīng)電壓,防止損壞設(shè)備或造成干擾。